公布日：2023.01.31
申请日：2022.10.17
分类号：C02F1/04(2006.01)I;B01D9/00(2006.01)I;B01D9/02(2006.01)I
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法，包括钢架，所述钢架上设有废水处理设备，所述钢架下方设有控制室，所述控制室设有若干接口，且所述若干接口与废水处理设备相连接，低温常压蒸发是利用不同下饱和空气的含水量不同进行的低温常压蒸发过程，低温常压蒸发浓缩系统和强制循环蒸发结晶系统的耦合使用，极大的降低了蒸发吨水的蒸汽耗量，废水浓缩倍率极高，可以同时实现盐分结晶，水分完全蒸发，以及母液完全分离。
权利要求书
1.一种高盐、高COD废水浓缩节能装置，其特征在于，包括钢架(1)，所述钢架(1)上设有废水处理设备(2)，所述钢架(1)下方设有控制室(3)，所述控制室(3)设有若干接口，且所述若干接口与废水处理设备(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高盐、高COD废水浓缩节能装置，其特征在于：所述废水处理设备(2)由LAT低温常压蒸发单元、强制循环蒸发结晶单元组成。
3.根据权利要求1所述的一种高盐、高COD废水浓缩节能装置，其特征在于：所述控制室(3)内的若干接口分别为蒸发浓液接口、内部循环管道、化学清洗接口、低压蒸汽接口、冷凝水接口、冷却循环接口。
4.一种高盐、高COD废水浓缩节能处理方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤一，经LAT低温常压蒸发单元处理：a、将废水排至废水收集池内进行收集；b、废水收集池将收集的废水，排至低温常压蒸发设备中，完成初步蒸发，蒸发部分水分；c、初步蒸发产生的蒸汽，经过冷凝后排至冷凝水罐中收集；d、对冷凝水罐中的水进一步净化处理，直至冷凝水达到排放标准后，排放；步骤二，经强制循环蒸发结晶单元处理：e、由步骤一当中，b工序对废水蒸发后得到浓溶液(浓度较高的废水溶液)，将浓溶液排至浓溶液缓冲罐收集；f、将浓溶液缓冲罐当中收集的浓溶液排入强制循环结晶器中，同时，将生蒸汽排入强制循环结晶器中，并由强制循环结晶器对浓溶液进一步蒸发结晶，蒸发时产生的二次蒸汽，将再次排入低温常压蒸发设备中，循环处理；g、将强制循环结晶器蒸发结晶后的产物，送至稠厚釜内，稠厚釜利用重力沉降原理从低浓度的半成品晶浆中分离出固体；h、并将固体置于离心机中，离心机利用离心力，将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，得到固体结晶盐，而液体则排至母液罐中收集；i、最终得到高COD母液、盐分以及水。
发明内容
本发明目的是提供一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法，以解决现有技术中在处理高盐、高COD废水时，有机物成分复杂，蒸发沸点升过高且不稳定，影响MVR系统的运行，导致多效蒸发只能用单效或者双效，能耗指标很高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高盐、高COD废水浓缩节能装置，包括钢架，所述钢架上设有废水处理设备，所述钢架下方设有控制室，所述控制室设有若干接口，且所述若干接口与废水处理设备相连接。
优选的，所述废水处理设备由LAT低温常压蒸发单元、强制循环蒸发结晶单元组成。
优选的，所述控制室内的若干接口分别为蒸发浓液接口、内部循环管道、化学清洗接口、低压蒸汽接口、冷凝水接口、冷却循环接口。
本发明还提供如下技术方案：一种高盐、高COD废水浓缩节能处理方法：包括以下步骤，
步骤一，经LAT低温常压蒸发单元处理：
a、将废水排至废水收集池内进行收集；
b、废水收集池将收集的废水，排至低温常压蒸发设备中，完成初步蒸发，蒸发部分水分；
c、初步蒸发产生的蒸汽，经过冷凝后排至冷凝水罐中收集；
d、对冷凝水罐中的水进一步净化处理，直至冷凝水达到排放标准后，排放；
步骤二，经强制循环蒸发结晶单元处理：
e、由步骤一当中，b工序对废水蒸发后得到浓溶液(浓度较高的废水溶液)，将浓溶液排至浓溶液缓冲罐收集；
f、将浓溶液缓冲罐当中收集的浓溶液排入强制循环结晶器中，同时，将生蒸汽排入强制循环结晶器中，并由强制循环结晶器对浓溶液进一步蒸发结晶，蒸发时产生的二次蒸汽，将再次排入低温常压蒸发设备中，循环处理；
g、将强制循环结晶器蒸发结晶后的产物，送至稠厚釜内，稠厚釜利用重力沉降原理从低浓度的半成品晶浆中分离出固体；
h、并将固体置于离心机中，离心机利用离心力，将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，得到固体结晶盐，而液体则排至母液罐中收集；
i、最终得到高COD母液、盐分以及水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明为一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法，设置的LAT低温常压蒸发单元以及强制循环蒸发单元，低温常压蒸发是利用不同下饱和空气的含水量不同进行的低温常压蒸发过程，低温常压蒸发浓缩系统和强制循环蒸发结晶系统的耦合使用，极大的降低了蒸发吨水的蒸汽耗量，废水浓缩倍率极高，可以同时实现盐分结晶，水分完全蒸发，以及母液完全分离。
(2)本发明为一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法，将强制循环结晶器对浓溶液进一步蒸发产生的二次蒸汽，排至低温常压蒸发设备中，能够对二次蒸汽利用，减少能源损耗。
发明内容
本发明目的是提供一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法，以解决现有技术中在处理高盐、高COD废水时，有机物成分复杂，蒸发沸点升过高且不稳定，影响MVR系统的运行，导致多效蒸发只能用单效或者双效，能耗指标很高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高盐、高COD废水浓缩节能装置，包括钢架，所述钢架上设有废水处理设备，所述钢架下方设有控制室，所述控制室设有若干接口，且所述若干接口与废水处理设备相连接。
优选的，所述废水处理设备由LAT低温常压蒸发单元、强制循环蒸发结晶单元组成。
优选的，所述控制室内的若干接口分别为蒸发浓液接口、内部循环管道、化学清洗接口、低压蒸汽接口、冷凝水接口、冷却循环接口。说明书1/4页3CN115650340A3
本发明还提供如下技术方案：一种高盐、高COD废水浓缩节能处理方法：包括以下步骤，
步骤一，经LAT低温常压蒸发单元处理：
a、将废水排至废水收集池内进行收集；
b、废水收集池将收集的废水，排至低温常压蒸发设备中，完成初步蒸发，蒸发部分水分；
c、初步蒸发产生的蒸汽，经过冷凝后排至冷凝水罐中收集；
d、对冷凝水罐中的水进一步净化处理，直至冷凝水达到排放标准后，排放；
步骤二，经强制循环蒸发结晶单元处理：
e、由步骤一当中，b工序对废水蒸发后得到浓溶液(浓度较高的废水溶液)，将浓溶液排至浓溶液缓冲罐收集；
f、将浓溶液缓冲罐当中收集的浓溶液排入强制循环结晶器中，同时，将生蒸汽排入强制循环结晶器中，并由强制循环结晶器对浓溶液进一步蒸发结晶，蒸发时产生的二次蒸汽，将再次排入低温常压蒸发设备中，循环处理；
g、将强制循环结晶器蒸发结晶后的产物，送至稠厚釜内，稠厚釜利用重力沉降原理从低浓度的半成品晶浆中分离出固体；
h、并将固体置于离心机中，离心机利用离心力，将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，得到固体结晶盐，而液体则排至母液罐中收集；
i、最终得到高COD母液、盐分以及水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明为一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法，设置的LAT低温常压蒸发单元以及强制循环蒸发单元，低温常压蒸发是利用不同下饱和空气的含水量不同进行的低温常压蒸发过程，低温常压蒸发浓缩系统和强制循环蒸发结晶系统的耦合使用，极大的降低了蒸发吨水的蒸汽耗量，废水浓缩倍率极高，可以同时实现盐分结晶，水分完全蒸发，以及母液完全分离。
(2)本发明为一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法，将强制循环结晶器对浓溶液进一步蒸发产生的二次蒸汽，排至低温常压蒸发设备中，能够对二次蒸汽利用，减少能源损耗。
（发明人：韩冰;韩晓春;冯博;席颖;汪为忠）
