公布日：2022.05.10
申请日：2021.11.26
分类号：C02F9/10(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本发明首次通过将过程调整剂应用到利用发电烟气余热处理工业废水中，将工业废水与过程调整剂混合均匀，再将添加了过程调整剂的工业废水喷入电厂发电锅炉系统的蒸发器或烟道内，可以有效的解决脱硫废水在烟道蒸发过程中结硬块后不易清理的问题。本发明过程调整剂能够改变溶液中颗粒物结晶的过程和表面的附着力，使结晶的颗粒变得细小，不易聚集成大块颗粒，有效防止颗粒物固结。通过使颗粒物结晶的颗粒变得细小，彼此之间的结合力变得极弱，不易聚集成大块颗粒，在蒸发器表面不容易沉淀附着，提高蒸发器表面的清洁度，从而提高热传导效率，使废水在中低温(100℃‑380℃)工况下更容易快速蒸干。
权利要求书
1.一种利用发电烟气余热处理工业废水的方法，其特征在于，在工业废水中添加过程调整剂，将工业废水与过程调整剂混合均匀，再将添加了过程调整剂的工业废水喷入电厂发电锅炉系统的蒸发器或烟道内。
2.根据权利要求1所述的利用发电烟气余热处理工业废水的方法，其特征在于，所述过程调整剂通过加药装置与所述工业废水在废水池内混合均匀，再一同喷入蒸发器或者烟道内。
3.根据权利要求1所述的利用发电烟气余热处理工业废水的方法，其特征在于，所述过程调整剂通过加药装置与所述工业废水在管道混合器中混合均匀，再一同喷入蒸发器或者烟道内。
4.根据权利要求1所述的利用发电烟气余热处理工业废水的方法，其特征在于，所述的工业废水包括脱硫废水、循环水浓水、除盐水浓水、垃圾渗滤液中的任意一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的利用发电烟气余热处理工业废水的方法，其特征在于，所述的过程调整剂为黄血盐、表面活性剂、聚合物、有机羧酸盐中的一种或者几种的混合物。
6.根据权利要求5所述的利用发电烟气余热处理工业废水的方法，其特征在于，所述的表面活性剂为阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂。
7.根据权利要求5所述的利用发电烟气余热处理工业废水的方法，其特征在于，所述聚合物为数均分子量≤1200，分子量分布指数≤2.5。
8.一种用于利用发电烟气余热处理工业废水的过程调整剂，其特征在于，所述的过程调整剂为黄血盐、表面活性剂、聚合物、有机羧酸盐中的一种或者几种的混合物。
9.根据权利要求8所述的用于利用发电烟气余热处理工业废水的过程调整剂，其特征在于，所述的表面活性剂为阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂。
10.根据权利要求8所述的用于利用发电烟气余热处理工业废水的过程调整剂，其特征在于，所述聚合物为数均分子量≤1200，分子量分布指数≤2.5。
发明内容
发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种利用发电烟气余热处理工业废水的方法，有效的解决工业废水特别是脱硫废水在烟道蒸发过程中结硬块后不易清理的问题。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
本发明提供一种利用发电烟气余热处理工业废水的方法，在工业废水中添加过程调整剂，将工业废水与过程调整剂混合均匀，再将添加了过程调整剂的工业废水喷入电厂发电锅炉系统的蒸发器或烟道内。
具体地，所述过程调整剂通过加药装置与所述工业废水在废水池内混合均匀，再一同喷入蒸发器或者烟道内。
具体地，所述过程调整剂通过加药装置与所述工业废水在管道混合器中混合均匀，再一同喷入蒸发器或者烟道内。
具体地，所述的工业废水包括脱硫废水、循环水浓水、除盐水浓水、垃圾渗滤液中的任意一种或两种以上的混合物。
具体地，所述的过程调整剂为黄血盐、表面活性剂、聚合物、有机羧酸盐中的一种或者几种的混合物。
优选地，所述的表面活性剂为阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂。
优选地，所述聚合物为数均分子量≤1200，分子量分布指数≤2.5。
本发明还要求保护一种用于利用发电烟气余热处理工业废水的过程调整剂，所述的过程调整剂为黄血盐、表面活性剂、聚合物、有机羧酸盐中的一种或者几种的混合物。
优选地，所述的表面活性剂为阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂。
优选地，所述聚合物为数均分子量≤1200，分子量分布指数≤2.5。
有益效果：
本发明首次通过将过程调整剂应用到利用发电烟气余热处理工业废水中，将工业废水与过程调整剂混合均匀，再将添加了过程调整剂的工业废水喷入电厂发电锅炉系统的蒸发器或烟道内，可以有效的解决脱硫废水在烟道蒸发过程中结硬块后不易清理的问题。本发明过程调整剂能够改变溶液中颗粒物结晶的过程和表面的附着力，使结晶的颗粒变得细小，不易聚集成大块颗粒，有效防止颗粒物固结。通过使颗粒物结晶的颗粒变得细小，彼此之间的结合力变得极弱，不易聚集成大块颗粒，在蒸发器表面不容易沉淀附着，提高蒸发器表面的清洁度，从而提高热传导效率，使废水在中低温(100℃‑380℃)工况下更容易快速蒸干。
