公布日：2023.03.21
申请日：2021.09.16
分类号：B01F27/054(2022.01)I;B01F27/60(2022.01)I;B01F35/00(2022.01)I;B01F35/43(2022.01)I
摘要
本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，包括桶体，所述桶体的上下两侧均固定连接有第一管体，所述桶体的左侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面和桶体的左右两侧均固定连接有轴承，所述桶体的左右两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁与驱动机构的表面接触，所述驱动机构的表面套接有空心筒，所述空心筒位于桶体的内部，所述空心筒的表面固定连接有搅拌叶片。本发明可通过改变扇叶的旋转方向，使搅拌叶片的位置发生改变，从而使桶体内的污水能与处理液充分混合，进而防止因污水与处理液混合不充分，而导致该设备对污水的处理效果不稳定。
权利要求书
1.一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的上下两侧均固定连接有第一管体(2)，所述桶体(1)的左侧固定连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的表面和桶体(1)的左右两侧均固定连接有轴承(4)，所述桶体(1)的左右两侧均开设有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)的内壁与驱动机构(3)的表面接触，所述驱动机构(3)的表面套接有空心筒(6)，所述空心筒(6)位于桶体(1)的内部，所述空心筒(6)的表面固定连接有搅拌叶片(7)，所述空心筒(6)的上下两侧均开设有滑孔(8)，所述驱动机构(3)的上下两侧均固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的表面与滑孔(8)的内壁接触，所述空心筒(6)的表面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的表面开设有第一环形槽(11)，所述桶体(1)的右侧开设有第二通孔(12)，所述第二通孔(12)的内壁和第一环形槽(11)的内壁均贴合设置有L形柱(13)，所述L形柱(13)的右侧固定连接有密封柱(14)，所述密封柱(14)的表面贴合设置有导气机构(15)，所述导气机构(15)的左侧和桶体(1)的右侧通过螺栓固定连接，所述驱动机构(3)的表面固定连接有扇叶(16)，所述扇叶(16)位于导气机构(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，其特征在于，所述驱动机构(3)包括安装支架(31)，所述安装支架(31)的右侧与桶体(1)的左侧固定连接，所述安装支架(31)的内壁固定连接有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端、轴承(4)的表面、滑块(9)的表面和扇叶(16)的表面均固定连接有转轴(33)，所述第一通孔(5)的内壁和空心筒(6)的内壁均与转轴(33)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，其特征在于，所述密封柱(14)包括圆柱(141)，所述圆柱(141)的左侧与L形柱(13)的右侧固定连接，所述圆柱(141)的表面开设有第二环形槽(142)，所述第二环形槽(142)的内壁和导气机构(15)的内壁均贴合设置有密封套(143)。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，其特征在于，所述导气机构(15)包括U形管(151)，所述U形管(151)内壁的左侧固定连通有第二管体(152)，所述第二管体(152)的表面固定连接有集风罩(153)，所述集风罩(153)的前后两侧均固定连接有连接柱(154)，所述连接柱(154)的左侧固定连接有安装板(155)，所述安装板(155)的左侧与桶体(1)的右侧通过螺栓固定连接，所述扇叶(16)位于集风罩(153)的内部，所述U形管(151)的内壁固定连接有限位环(156)，所述限位环(156)位于圆柱(141)的右侧，所述U形管(151)的内壁固定连接有密封环(157)，所述密封环(157)的内壁与密封套(143)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，其特征在于，所述L形柱(13)的表面贴合设置有密封盖(17)，所述密封盖(17)的内壁螺纹连接有螺纹环(18)，所述螺纹环(18)的左侧与桶体(1)的右侧固定连接，所述螺纹环(18)的内壁、桶体(1)的右侧和密封盖(17)的内壁均贴合设置有密封条(19)。
6.根据权利要求4所述的一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，其特征在于，所述U形管(151)的表面固定连接有支撑筒(20)，所述支撑筒(20)的前后两侧均固定连接有第一支撑柱(21)，所述U形管(151)的右侧固定连接有支撑块(22)，所述支撑块(22)的底部固定连接有第二支撑柱(23)，所述第一支撑柱(21)的底部和第二支撑柱(23)的底部均贴合设置有底板(24)，所述底板(24)的上表面和桶体(1)的表面均固定连接有支撑架(25)。
7.根据权利要求6所述的一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，其特征在于，所述底板(24)的上表面固定连接有U形板(26)，所述U形板(26)的内壁与第一支撑柱(21)的表面接触。
8.根据权利要求3所述的一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，其特征在于，所述第一支撑柱(21)的数量为两个，且两个第一支撑柱(21)以支撑筒(20)为中心呈对称分布。
9.一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，包括以下使用方法，先通过桶体(1)上方的第一管体(2)将污水和处理液投入至桶体(1)内，并通过将驱动电机(32)打开，使搅拌叶片(7)在滑块(9)和滑孔(8)的作用下发生转动，然后，通过转动的搅拌叶片(7)使污水和处理液混合，同时，当驱动电机(32)正转或反转时，通过转轴(33)使扇叶(16)正转或反转，并通过转动的扇叶(16)使密封柱(14)右侧的气压发生改变，此时，通过密封柱(14)左右两侧的气压差，使密封柱(14)的位置发生改变，并通过L形柱(13)、连接块(10)和第一环形槽(11)的配合，使搅拌叶片(7)的位置发生改变，进而在混合污水和处理液时，可通过改变扇叶(16)的旋转方向，搅拌叶片(7)的位置发生改变，并使污水与处理液充分混合，当污水与处理液混合完成后，通过桶体(1)下方的第一管体(2)使混合后的液体排出。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，污水处理厂在降低污水中氨氮的含量时，大多通过向污水中加入处理液，使污水中氨氮的含量在处理液的作用下逐渐降低。但在通过设备将污水与处理液混合时，由于设备中的搅拌叶片的位置固定的，进而容易导致污水与处理液混合不充分，从而因污水与处理液混合不充分，而导致设备对污水的处理效果不稳定，而提出的一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，包括桶体，所述桶体的上下两侧均固定连接有第一管体，所述桶体的左侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面和桶体的左右两侧均固定连接有轴承，所述桶体的左右两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁与驱动机构的表面接触，所述驱动机构的表面套接有空心筒，所述空心筒位于桶体的内部，所述空心筒的表面固定连接有搅拌叶片，所述空心筒的上下两侧均开设有滑孔，所述驱动机构的上下两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑孔的内壁接触，所述空心筒的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有第一环形槽，所述桶体的右侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁和第一环形槽的内壁均贴合设置有L形柱，所述L形柱的右侧固定连接有密封柱，所述密封柱的表面贴合设置有导气机构，所述导气机构的左侧和桶体的右侧通过螺栓固定连接，所述驱动机构的表面固定连接有扇叶，所述扇叶位于导气机构的内部。
优选的，所述驱动机构包括安装支架，所述安装支架的右侧与桶体的左侧固定连接，所述安装支架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端、轴承的表面、滑块的表面和扇叶的表面均固定连接有转轴，所述第一通孔的内壁和空心筒的内壁均与转轴的表面接触。
优选的，所述密封柱包括圆柱，所述圆柱的左侧与L形柱的右侧固定连接，所述圆柱的表面开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内壁和导气机构的内壁均贴合设置有密封套。
优选的，所述导气机构包括U形管，所述U形管内壁的左侧固定连通有第二管体，所述第二管体的表面固定连接有集风罩，所述集风罩的前后两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的左侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧与桶体的右侧通过螺栓固定连接，所述扇叶位于集风罩的内部，所述U形管的内壁固定连接有限位环，所述限位环位于圆柱的右侧，所述U形管的内壁固定连接有密封环，所述密封环的内壁与密封套的表面接触。
优选的，所述L形柱的表面贴合设置有密封盖，所述密封盖的内壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的左侧与桶体的右侧固定连接，所述螺纹环的内壁、桶体的右侧和密封盖的内壁均贴合设置有密封条。
优选的，所述U形管的表面固定连接有支撑筒，所述支撑筒的前后两侧均固定连接有第一支撑柱，所述U形管的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱的底部和第二支撑柱的底部均贴合设置有底板，所述底板的上表面和桶体的表面均固定连接有支撑架。
优选的，所述底板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的内壁与第一支撑柱的表面接触。
优选的，所述第一支撑柱的数量为两个，且两个第一支撑柱以支撑筒为中心呈对称分布。
一种高稳定性降低污水氨氮含量的设备及其使用方法，包括以下使用方法，先通过桶体上方的第一管体将污水和处理液投入至桶体内，并通过将驱动电机打开，使搅拌叶片在滑块和滑孔的作用下发生转动，然后，通过转动的搅拌叶片使污水和处理液混合，同时，当驱动电机正转或反转时，通过转轴使扇叶正转或反转，并通过转动的扇叶使密封柱右侧的气压发生改变，此时，通过密封柱左右两侧的气压差，使密封柱的位置发生改变，并通过L形柱、连接块和第一环形槽的配合，使搅拌叶片的位置发生改变，进而在混合污水和处理液时，可通过改变扇叶的旋转方向，搅拌叶片的位置发生改变，并使污水与处理液充分混合，当污水与处理液混合完成后，通过桶体下方的第一管体使混合后的液体排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置连接块、第一环形槽、L形柱、密封柱和导气机构，其中，当驱动电机正转或反转时，通过转轴使扇叶正转或反转，并通过转动的扇叶使密封柱右侧的气压发生改变，此时，通过密封柱左右两侧的气压差，使密封柱的位置发生改变，并通过L形柱、连接块和第一环形槽的配合，使搅拌叶片的位置发生改变，进而使用者可通过改变扇叶的旋转方向，使搅拌叶片的位置发生改变，从而使桶体内的污水能与处理液充分混合，进而防止因污水与处理液混合不充分，而导致该设备对污水的处理效果不稳定。
(2)本发明通过密封盖和螺纹环的配合，将密封条固定在桶体上，并通过密封条对第二通孔与L形柱之间间隙进行密封，从而防止桶体内的污水通过第二通孔与L形柱之间间隙处泄漏出来，同时，由于密封盖与螺纹环之间为螺纹连接，进而使密封盖与螺纹环之间拆装较为方便，从而便于使用者对密封条进行更换。
(3)本发明通过第一支撑柱和第二支撑柱对导气机构进行支撑，从而防止用于连接安装板和桶体的螺栓发生开裂，同时，当使用者需要导气机构固定在桶体上时，通过将第二支撑柱插入至U形板内，使密封柱与密封环对齐，从而便于使用者将导气机构固定在桶体上。
（发明人：慕喜成;李亚茹;李阳忠;邓均军）
