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高新印染废水中水回用方法

发布时间:2023-12-12 10:25:59  法甲押注官网|中国有限公司

公布日:2023.02.24

申请日:2021.08.17

分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/52(2019.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/44(2006.01)N;C02F11/122(2019.01)N;

C02F11/13(2023.01)N;C02F103/30(2023.01)N

摘要

本发明提供一种印染废水中水回用方法及净水系统,印染废水从进水管流入检测池,检测池根据含碱量、色度、有机物含量三个指标对印染废水进行分类,经过分类的印染废水流经格栅,经过格栅处理后的印染废水按照含碱量、色度、有机物含量的排序,选择进入不同的调节池并在调节池中停留12小时,经过调节池混合均匀的印染废水流入絮凝池,经过絮凝处理后流入沉淀池沉淀6个小时,沉淀后的印染废水流入曝气池,经过曝气处理后流入气浮池,流经气浮池后印染废水流入凝结池,经过凝结池处理后流入过滤器,经过过滤器处理后依次流入UF系统和RO/NF膜组件。本发明针对废水的主要污染性质进行分开处理,有效针对废水性质进行净化,针对性强,效果好,中水回收效率高。

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权利要求书

1.一种印染废水中水回用方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:a.印染废水从进水管流入检测池,检测池根据含碱量、色度、有机物含量三个指标对印染废水进行分类;b.经过分类的印染废水流经格栅,以除去印染废水中较大的污染颗粒;c.经过格栅处理后的印染废水按照含碱量、色度、有机物含量的排序,选择进入一号调节池、二号调节池或三号调节池中的一个,并在调节池中停留12小时,使印染废水混合均匀,其中:①一号调节池中的印染废水在添加酸液处理后,与二号调节池中的印染废水一并通入絮凝池;②三号调节池中的印染废水流入另外的絮凝池;d.经过调节池混合均匀的印染废水流入絮凝池,以提高BOD5/CODCr值;e.经过絮凝处理的印染废水流入沉淀池进行沉淀6个小时,以便分离印染废水中的污泥和溶液;f.经过沉淀处理的印染废水流入曝气池,以强化强化氧化作用,同时使得进一步强化水质的均匀性;g.经过曝气处理的印染废水流入气浮池,以除去印染废水中的表面活性剂和部分有色物质;h.经过气浮池处理的印染废水流入凝结池,以除去印染废水中的PVA等难降解的有机物;i.经过凝结池处理的印染废水流入过滤器,以除去印染废水中残余的重金属离子;j.经过过滤器处理的印染废水依次流入UF系统和RO/NF膜组件,以进一步对水质进行净化,完成对印染废水中水的回用。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水中水回用方法,其特征在于,还包括以下步骤:对一号调节池中的高碱含量印染废水进行碱液回收。

3.根据权利要求1所述的一种印染废水中水回用方法,其特征在于,还包括以下步骤:将沉淀池中排放的污泥经重力浓缩后泵至压滤车间的集泥池,气浮池收集的浮渣也泵至压力车间的集泥池,混合污泥经压滤后形成干污泥后利用锅炉余热烘干,压滤出水返回中水处理系统。

4.根据权利要求1所述的一种印染废水中水回用方法,其特征在于,所述检测池对印染废水进行分类的标准如下:投入一号调节池——含碱量大于等于10mg(或pH12),投入二号调节池——色度大于等于4000倍,投入三号调节池——有机物含量达到91-114kg(以BOD计算)。

5.根据权利要求1所述的一种印染废水中水回用方法,其特征在于,所述絮凝池中投入硫酸亚铁,所述硫酸亚铁的添加量为500ppm

6.根据权利要求1所述的一种印染废水中水回用方法,其特征在于,所述凝结池中添加凝结剂,所述添加剂为聚合硫酸铁(PFS)和聚合氯化铝(PAC)

7.一种印染废水中水回用方法,其特征在于,包括如权利要求1-6中任意一项所述的印染废水中水回用方法。

8.一种印染废水中水回用净水系统,其特征在于,所述净水系统包括进水口、进水电磁阀、石英砂过滤器、活性炭过滤器、PP棉过滤器、UF系统、膜过滤系统、净水回用管道依次连接。

9.根据权利要求8所述的一种印染废水中水回用净水系统,其特征在于,所述膜过滤系统包括有增压泵、RO/NF膜过滤器、净水出口、浓水出口、高压阀。

10.根据权利要求8所述的一种印染废水中水回用净水系统,其特征在于,所述净水回用管道一端连接净水出口,一端连接印染初期用水端进行再利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种印染废水中水回用方法及净水系统。

本发明提供了如下的技术方案:一种印染废水中水回用方法及净水系统,所述方法包括以下步骤:a.印染废水从进水管流入检测池,检测池根据含碱量、色度、有机物含量三个指标对印染废水进行分类;b.经过分类的印染废水流经格栅,以除去印染废水中较大的污染颗粒;c.经过格栅处理后的印染废水按照含碱量、色度、有机物含量的排序,选择进入一号调节池、二号调节池或三号调节池中的一个,并在调节池中停留12小时,使印染废水混合均匀,其中:①一号调节池中的印染废水在添加酸液处理后,与二号调节池中的印染废水一并通入絮凝池;②三号调节池中的印染废水流入另外的絮凝池;d.经过调节池混合均匀的印染废水流入絮凝池,以提高BOD5/CODCr值;e.经过絮凝处理的印染废水流入沉淀池进行沉淀6个小时,以便分离印染废水中的污泥和溶液;f.经过沉淀处理的印染废水流入曝气池,以强化强化氧化作用,同时使得进一步强化水质的均匀性;g.经过曝气处理的印染废水流入气浮池,以除去印染废水中的表面活性剂和部分有色物质;h.经过气浮池处理的印染废水流入凝结池,以除去印染废水中的PVA等难降解的有机物;i.经过凝结池处理的印染废水流入过滤器,以除去印染废水中残余的重金属离子;j.经过过滤器处理的印染废水依次流入UF系统和RO/NF膜组件,以进一步对水质进行净化,完成对印染废水中水的回用。

在采用上述技术方案的基础上,本发明还可以采用以下进一步的技术方案:对一号调节池中的高碱含量印染废水进行碱液回收。

将沉淀池中排放的污泥经重力浓缩后泵至压滤车间的集泥池,气浮池收集的浮渣也泵至压力车间的集泥池,混合污泥经压滤后形成干污泥后利用锅炉余热烘干,压滤出水返回中水处理系统。

所述检测池对印染废水进行分类的标准如下:投入一号调节池——含碱量大于等于10mg(或pH12),投入二号调节池——色度大于等于4000倍,投入三号调节池——有机物含量达到91-114kg(以BOD计算)。

所述絮凝池中投入硫酸亚铁,所述硫酸亚铁的添加量为500ppm

所述凝结池中添加凝结剂,所述添加剂为聚合硫酸铁(PFS)和聚合氯化铝(PAC)

本发明还可以采用以下进一步的技术方案:一种印染废水中水回用方法,其特征在于,包括如权利要求1-7中任意一项所述的印染废水中水回用方法。

一种印染废水中水回用净水系统,其特征在于,所述净水系统包括进水口、进水电磁阀、石英砂过滤器、活性炭过滤器、PP棉过滤器、UF系统、膜过滤系统、净水回用管道依次连接。所述膜过滤系统包括有增压泵、RO/NF膜过滤器、净水出口、浓水出口、高压阀。所述净水回用管道一端连接净水出口,一端连接印染初期用水端进行再利用。

本发明的有益效果是:本发明针对废水的主要污染性质进行单独处理,将印染废水以其最突出的特性按含碱量、色度、有机物含量分成三种,并后续选择性地用沉淀、曝气、凝结、过滤等方式进行处理,针对不同特性的印染废水进行选择性地分开和结合处理,既可以有效降低印染废水的含碱量、色度以及有机物含量,又可以节省能源,省去不必要的重复步骤。有效针对废水性质进行净化,针对性强,效果好,中水回收效率高。

(发明人:李佳佳;董平)

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