公布日：2022.12.30
申请日：2021.06.29
分类号：C02F9/10(2006.01)I;C02F1/08(2006.01)N
摘要
本发明公开了工业高盐废水循环再利用系统及工艺，该系统包括依次连接的收集池、过滤器、吸附塔、旋转薄膜蒸发器、冷凝水箱以及消毒装置；旋转薄膜蒸发器包括筒体、可转动设置在筒体内的转轴以及沿轴向连接在转轴上的若干个刮板机构，刮板机构包括中间与转轴连接的刮板架以及可转动连接在刮板架两端的两刮筒。本发明通过过滤器、吸附塔、旋转薄膜蒸发器对工业高盐废水进行依次处理，能够实现工业高盐废水的净化和循环利用，可保护环境，节约资源；旋转薄膜蒸发器的刮板机构能够使物料更加顺畅和均匀的在筒体内壁上形成薄膜，能提高蒸发结晶效率；进一步的，通过配合辅助刮板，能防止高粘性的物料在筒体内壁粘结而影响蒸发结晶效率。
权利要求书
1.一种工业高盐废水循环再利用系统，其特征在于，包括依次连接的收集池、过滤器、吸附塔、旋转薄膜蒸发器、冷凝水箱以及消毒装置；工业高盐废水经所述收集池收集后输送至所述过滤器进行过滤，过滤后经所述吸附塔处理，然后再进入所述旋转薄膜蒸发器进行蒸发热结晶处理，收集得到结晶盐，得到的蒸汽进入冷凝水箱液化成冷凝水，冷凝水最后输送至所述消毒装置消毒后再回收利用；所述旋转薄膜蒸发器包括筒体、可转动设置在所述筒体内且与所述筒体同轴线的转轴以及沿轴向连接在所述转轴上的若干个刮板机构，所述刮板机构包括中间与所述转轴连接的刮板架以及可转动连接在所述刮板架两端的两刮筒。
2.根据权利要求1所述的工业高盐废水循环再利用系统，其特征在于，所述刮板架包括与所述转轴连接的两横杆、可伸缩插设在所述横杆末端的L型连杆以及设置在所述横杆中部的用于套接在所述转轴上的连接套，所述刮筒可转动连接在所述L型连杆上。
3.根据权利要求2所述的工业高盐废水循环再利用系统，其特征在于，所述横杆的末端开设有第一阶梯孔，所述L型连杆的第一端固接有滑套，所述滑套可滑动设置在所述第一阶梯孔的大孔段内，所述滑套与所述第一阶梯孔的大孔段的内壁之间连接有压簧；所述刮筒的末端开设有第二阶梯孔，所述L型连杆的第二端固接有限位盘，所述限位盘可转动设置在所述第二阶梯孔的大孔段内。
4.根据权利要求3所述的工业高盐废水循环再利用系统，其特征在于，所述连接套上还设置有辅助连杆，所述辅助连杆的末端连接有辅助刮板，在所述刮筒未受外力的情况下，所述刮筒比所述辅助刮板更靠近所述筒体的内壁。
5.根据权利要求1所述的工业高盐废水循环再利用系统，其特征在于，所述筒体的上部设置有用于驱动所述转轴转动的电机，所述筒体内从上至下依次设置有分离区、蒸发区以及集料区，所述分离区内由上至下依次设置有气液分离器、捕沫器以及布料器，所述筒体外壁上设置有与所述分离区连通且伸入到所述布料器上方的进料管、与所述分离区连通的蒸汽出口管以及与所述集料区连通的排料管。
6.根据权利要求5所述的工业高盐废水循环再利用系统，其特征在于，所述蒸发区处的筒体外壁上设置有加热套，所述加热套内由上至下通过隔板间隔形成若干加热室，每个加热室均具有一个分支热媒入口管和一个分支热媒出口管，所有的分支热媒入口管均与一总热媒入口管连通，所述的分支热媒出口管均与一总热媒出口管连通。
7.根据权利要求5所述的工业高盐废水循环再利用系统，其特征在于，所述布料器与所述转轴连接，所述布料器的表面具有倾斜面，所述倾斜面的高度由中心向外周逐渐降低，所述布料器的外周连接有上凸边缘；所述上凸边缘朝外侧倾斜设置，所述上凸边缘与所述倾斜面的外周之间通过弧形面过渡连接。
8.根据权利要求7所述的工业高盐废水循环再利用系统，其特征在于，所述分离区处的筒体的下部的内壁具有向外倾斜的布料斜面，所述上凸边缘处于所述布料斜面的侧部。
9.根据权利要求8所述的工业高盐废水循环再利用系统，其特征在于，所述进料管的末端朝向所述布料器倾斜设置。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的工业高盐废水循环再利用系统，其特征在于，该系统的处理工艺包括以下步骤：1）通过所述收集池收集存储工业高盐废水；2）通过水泵将所述收集池中的工业高盐废水输送至所述过滤器进行过滤，去除悬浮物；3）将所述过滤器的出水通过水泵输送至所述吸附塔，通过吸附介质的吸附作用去除有机物；4）将所述吸附塔的出水通过水泵输送至所述旋转薄膜蒸发器，通过蒸发热结晶将水中的盐分类出来，收集得到结晶盐，得到的蒸汽进入所述冷凝水箱液化成冷凝水；5）将所述冷凝水箱中的水输送至所述消毒装置消毒后再回收利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种工业高盐废水循环再利用系统及工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种工业高盐废水循环再利用系统，包括依次连接的收集池、过滤器、吸附塔、旋转薄膜蒸发器、冷凝水箱以及消毒装置；工业高盐废水经所述收集池收集后输送至所述过滤器进行过滤，过滤后经所述吸附塔处理，然后再进入所述旋转薄膜蒸发器进行蒸发热结晶处理，收集得到结晶盐，得到的蒸汽进入冷凝水箱液化成冷凝水，冷凝水最后输送至所述消毒装置消毒后再回收利用；所述旋转薄膜蒸发器包括筒体、可转动设置在所述筒体内且与所述筒体同轴线的转轴以及沿轴向连接在所述转轴上的若干个刮板机构，所述刮板机构包括中间与所述转轴连接的刮板架以及可转动连接在所述刮板架两端的两刮筒。
优选的是，所述刮板架包括与所述转轴连接的两横杆、可伸缩插设在所述横杆末端的L型连杆以及设置在所述横杆中部的用于套接在所述转轴上的连接套，所述刮筒可转动连接在所述L型连杆上。
优选的是，所述横杆的末端开设有第一阶梯孔，所述L型连杆的第一端固接有滑套，所述滑套可滑动设置在所述第一阶梯孔的大孔段内，所述滑套与所述第一阶梯孔的大孔段的内壁之间连接有压簧；所述刮筒的末端开设有第二阶梯孔，所述L型连杆的第二端固接有限位盘，所述限位盘可转动设置在所述第二阶梯孔的大孔段内。
优选的是，所述连接套上还设置有辅助连杆，所述辅助连杆的末端连接有辅助刮板，在所述刮筒未受外力的情况下，所述刮筒比所述辅助刮板更靠近所述筒体的内壁。
优选的是，所述筒体的上部设置有用于驱动所述转轴转动的电机，所述筒体内从上至下依次设置有分离区、蒸发区以及集料区，所述分离区内由上至下依次设置有气液分离器、捕沫器以及布料器，所述筒体外壁上设置有与所述分离区连通且伸入到所述布料器上方的进料管、与所述分离区连通的蒸汽出口管以及与所述集料区连通的排料管。
优选的是，，所述蒸发区处的筒体外壁上设置有加热套，所述加热套内由上至下通过隔板间隔形成若干加热室，每个加热室均具有一个分支热媒入口管和一个分支热媒出口管，所有的分支热媒入口管均与一总热媒入口管连通，所述的分支热媒出口管均与一总热媒出口管连通。
优选的是，所述布料器与所述转轴连接，所述布料器的表面具有倾斜面，所述倾斜面的高度由中心向外周逐渐降低，所述布料器的外周连接有上凸边缘；所述上凸边缘朝外侧倾斜设置，所述上凸边缘与所述倾斜面的外周之间通过弧形面过渡连接。
优选的是，所述分离区处的筒体的下部的内壁具有向外倾斜的布料斜面，所述上凸边缘处于所述布料斜面的侧部。
优选的是，所述进料管的末端朝向所述布料器倾斜设置。
优选的是，该系统的处理工艺包括以下步骤：1）通过所述收集池收集存储工业高盐废水；2）通过水泵将所述收集池中的工业高盐废水输送至所述过滤器进行过滤，去除悬浮物；3）将所述过滤器的出水通过水泵输送至所述吸附塔，通过吸附介质的吸附作用去除有机物；4）将所述吸附塔的出水通过水泵输送至所述旋转薄膜蒸发器，通过蒸发热结晶将水中的盐分类出来，收集得到结晶盐，得到的蒸汽进入所述冷凝水箱液化成冷凝水；5）将所述冷凝水箱中的水输送至所述消毒装置消毒后再回收利用。
本发明的有益效果是：本发明的工业高盐废水循环再利用系统，通过过滤器、吸附塔、旋转薄膜蒸发器对工业高盐废水进行依次处理，能够实现工业高盐废水的净化和循环利用，可保护环境，节约资源；本发明中，旋转薄膜蒸发器的刮板机构能够使物料更加顺畅和均匀的在筒体内壁上形成薄膜，能提高蒸发结晶效率；进一步的，通过配合辅助刮板，能防止高粘性的物料在筒体内壁粘结而影响蒸发结晶效率；本发明的旋转薄膜蒸发器中，通过上凸边缘和布料斜面配合，能使得物料充分、均匀的分布在筒体内壁上，能提高蒸发结晶的效率。
（发明人：郭鹏飞;余进;万克顺）
