公布日：2022.04.05
申请日：2021.12.23
分类号：C02F9/10(2006.01)I
摘要
本发明涉及废水回收技术领域，尤其涉及一种离子交换再生酸性废水的回收方法和回收装置。本发明提供了一种离子交换再生酸性废水的回收方法，包括以下步骤：将离子交换再生酸性废水进行超滤处理，得到超滤产水；在酸性条件下，将所述超滤产水进行耐酸反渗透膜处理，得到耐酸反渗透出水和第一浓水；所述耐酸反渗透出水进行回收；将所述第一浓水进行中和后，进行纳滤处理，得到盐溶液出水和第二浓水；将所述第二浓水进行废水处理并达到排放标准后进行排放；将所述盐溶液出水进行蒸发结晶，得到结晶出料和凝结水；所述结晶出料和凝结水直接进行回收。所述回收方法能够有效控制废水中溶解性总固体含量的升高。
权利要求书
1.一种离子交换再生酸性废水的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：将离子交换再生酸性废水进行超滤处理，得到超滤产水；在酸性条件下，将所述超滤产水进行耐酸反渗透膜处理，得到耐酸反渗透出水和第一浓水；所述耐酸反渗透出水进行回收；将所述第一浓水进行中和后，进行纳滤处理，得到盐溶液出水和第二浓水；将所述第二浓水进行废水处理并达到排放标准后进行排放；将所述盐溶液出水进行蒸发结晶，得到结晶出料和凝结水；所述结晶出料和凝结水直接进行回收。
2.如权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述超滤处理、耐酸反渗透膜处理和纳滤处理的压力独立为35-50bar。
3.如权利要求1或2所述的回收方法，其特征在于，所述超滤处理采用的超滤膜的孔径为0.02-0.2μm。
4.如权利要求1或2所述的回收方法，其特征在于，所述纳滤处理采用的纳滤膜的截留分子量为100-200。
5.如权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述酸性条件为pH值<0.5的条件；所述中和后的pH值为3-4。
6.一种离子交换再生酸性废水的回收装置，其特征在于，包括再生酸性废水储罐(1)、超滤装置(2)、超滤产水储罐(3)、耐酸反渗透装置(4)、中和池(6)、纳滤装置(7)和蒸发结晶装置(8)；所述再生酸性废水储罐(1)、超滤装置(2)、超滤产水储罐(3)、耐酸反渗透装置(4)、中和池(6)、纳滤装置(7)和蒸发结晶装置(8)通过管道单向顺次连接；所述再生废酸储罐(1)、超滤产水储罐(3)、耐酸反渗透装置(4)、中和池(6)和纳滤装置(7)均包括压力提升装置。
7.如权利要求6所述的回收装置，其特征在于，还包括回收酸储罐(5)；所述再生酸性废水储罐(1)、超滤装置(2)、超滤产水储罐(3)、耐酸反渗透装置(4)和回收酸储罐(5)通过管道单向顺次连接。
8.如权利要求6所述的回收装置，其特征在于，还包括回收水储罐(9)、废水调节池(10)和废水生化处理装置(11)；所述再生酸性废水储罐(1)、超滤装置(2)和废水生化处理装置(11)通过管道单向顺次连接；所述再生酸性废水储罐(1)、超滤装置(2)、超滤产水储罐(3)、耐酸反渗透装置(4)、中和池(6)、纳滤装置(7)、蒸发结晶装置(8)和回收水储罐(9)通过管道单向顺次连接；所述再生酸性废水储罐(1)、超滤装置(2)、超滤产水储罐(3)、耐酸反渗透装置(4)、中和池(6)、纳滤装置(7)、废水调节池(10)和废水生化处理装置(11)通过管道单向顺次连接。
9.如权利要求6所述的回收装置，其特征在于，所述再生酸性废水储罐(1)和超滤装置(2)之间还设置有自清洗过滤器。
10.如权利要求6所述的回收装置，其特征在于，所述耐酸反渗透装置(4)包括自动化学清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种离子交换再生酸性废水的回收方法和回收装置，所述回收方法能够有效控制废水中溶解性总固体含量的升高。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种离子交换再生酸性废水的回收方法，包括以下步骤：
将离子交换再生酸性废水进行超滤处理，得到超滤产水；
在酸性条件下，将所述超滤产水进行耐酸反渗透膜处理，得到耐酸反渗透出水和第一浓水；所述耐酸反渗透出水进行回收；
将所述第一浓水进行中和后，进行纳滤处理，得到盐溶液出水和第二浓水；将所述第二浓水进行废水处理并达到排放标准后进行排放；
将所述盐溶液出水进行蒸发结晶，得到结晶出料和凝结水；所述结晶出料和凝结水直接进行回收。
优选的，所述超滤处理、耐酸反渗透膜处理和纳滤处理的压力独立为35-50bar。
优选的，所述超滤处理采用的超滤膜的孔径为0.02-0.2μm。
优选的，所述纳滤处理采用的纳滤膜的截留分子量为100-200。
优选的，所述酸性条件为pH值<0.5的条件；
所述中和后的pH值为3-4。
本发明还提供了一种离子交换再生酸性废水的回收装置，包括再生酸性废水储罐1、超滤装置2、超滤产水储罐3、耐酸反渗透装置4、中和池6、纳滤装置7和蒸发结晶装置8；
所述再生酸性废水储罐1、超滤装置2、超滤产水储罐3、耐酸反渗透装置4、中和池6、纳滤装置7和蒸发结晶装置8通过管道单向顺次连接；
所述再生废酸储罐1、超滤产水储罐3、耐酸反渗透装置4、中和池6和纳滤装置7均包括压力提升装置。
优选的，还包括回收酸储罐5；
所述再生酸性废水储罐1、超滤装置2、超滤产水储罐3、耐酸反渗透装置4和回收酸储罐5通过管道单向顺次连接。
优选的，还包括回收水储罐9、废水调节池10和废水生化处理装置11；
所述再生酸性废水储罐1、超滤装置2和废水生化处理装置11通过管道单向顺次连接；
所述再生酸性废水储罐1、超滤装置2、超滤产水储罐3、耐酸反渗透装置4、中和池6、纳滤装置7、蒸发结晶装置8和回收水储罐9通过管道单向顺次连接；
所述再生酸性废水储罐1、超滤装置2、超滤产水储罐3、耐酸反渗透装置4、中和池6、纳滤装置7、废水调节池10和废水生化处理装置11通过管道单向顺次连接。
优选的，所述再生酸性废水储罐1和超滤装置2之间还设置有自清洗过滤器。
优选的，所述耐酸反渗透装置4包括自动化学清洗装置。
本发明提供了一种离子交换再生酸性废水的回收方法，包括以下步骤：将离子交换再生酸性废水进行超滤处理，得到超滤产水；在酸性条件下，将所述超滤产水进行耐酸反渗透膜处理，得到耐酸反渗透出水和第一浓水；所述耐酸反渗透出水进行回收；将所述第一浓水进行中和后，进行纳滤处理，得到盐溶液出水和第二浓水；将所述第二浓水进行废水处理并达到排放标准后进行排放；将所述盐溶液出水进行蒸发结晶，得到结晶出料和凝结水；所述结晶出料和凝结水直接进行回收。本发明通过耐酸反渗透膜处理使离子交换再生酸性废水中的盐(NaCl)与盐酸分离，使得到的耐酸反渗透出水为稀盐酸，所述稀盐酸品质较高，仅含有少量盐(与进水NaCl浓度相关，如进水NaCl浓度为25000mg/L，则出水稀盐酸NaCl浓度约为3000-6000mg/L)，所述耐酸反渗透出水进可通过与浓盐酸混合进行浓度调节后直接回用于离子交换再生或其他需要盐酸的工艺流程中；而得到的第一浓水则包括浓盐和少量的盐酸，经中和后进行纳滤处理，得到的盐溶液出水为氯化钠溶液，进行蒸发结晶后可以得到氯化钠粗盐，而得到的第二浓水为高浓度COD高硬度水进行常规废水处理后排放即可。在整个过程中，本发明大大节约了氢氧化钠的用量和蒸汽含量，并有效的控制了废水中TDS的升高，且所述方法更适用于大规模自动化运行。
（发明人：苏战华）
